今天给大家介绍下机械压力开关的限位方法和误差分析。大家都知道压力开关是感受压力变化并使外部电路由一种状态变化到另一种状态的过程控制装置，应用的领域也非常广泛。

压力开关限位方法

在传统的限位方法中，通过图1中顶杆的上端面和轴肩台B、中套的下端面A及微动开关的机械触头的下端四者之间的相对应位置满足限位要求。既当压力大于0.08MPa时，B面与A面相接触，限制了顶杆的进一步移动，达到了限位的目的。但由于相关零件部件的加工和装配误差的存在，这种限位的办法不十分可靠，经常出现过限位或欠限位的现象。为避免出现过限位的现象，只能增加限位后的裕度（加大A、B面的原始间隙），这样，便增加了欠位的可能性，有时甚至在压力达到上限时。A,B两平面还没有接触，使微动开关的簧片长期处于过载的状态而使弹性受到损失，恢复力变小，结果使压力开关不能可靠工作。

压力开关误差分析

影响限位准确性的误差因素包括：顶杆的上端面与轴肩台B之间的加工误差；中套的下端面A的加工误差；支架的加工误差；微动开关通过支架与中套的装配误差及各种形位误差等。一般情况下，忽略形位误差的影响，通过尺寸链计算。上述各种误差的积累可使A与B之间的误差达到正负0.35mm。由于压力开关的报警压力较小，仅为0.08MPa，报警时顶杆的位移仅为0.04mm左右。

综上所述机械压力开关的检测测量，本来就是有一定的误差的，这是所有机械压力开关的问题，不过看各种压力开关的质量，这些误差会有大小，不过电子压力开关就没有这样的问题。好了今天就介绍到这里了，希望能给大家带来帮助。