螺杆泵分类比较广，具有效率高，无脉动等特点，广泛应用于石油化工行业。为了提高泵的使用效率和使用寿命，我们在使用中应该注意下列事项：

1.应防止干转以免严重磨损。

单螺杆泵如断流干转,因为断料时橡胶定子会因为干摩擦瞬间产生高温而被烧坏。初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体，工作中应严防吸空，停用时也需使泵内保存液体。

2.三螺杆泵吸入管路必须装40-60目滤器,吸入油面应高出吸入管口100mm以上。

输送介质中如果混入固体杂物会对螺杆泵的配件造成损坏，尤其是橡胶材质的定子，因此在螺杆泵工作时要确保没有杂物进入泵体，新接管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应予清除,保持所排送液体的洁净,及时清洗滤器,工作时如有异常声响,应立即停车检查。

3.一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。

4.要防止吸油温度太低、粘度过高,或吸油带入大量空气,以及吸入滤器堵塞，否则会使泵吸入真空度过大,产生气穴和噪声。

5.运行注意：

起动时应先将吸、排截止阀全开。

停用时先断电,后关排出阀,等停转再关吸入阀,以免吸空。泵不允许长时间完全通过调压阀回流运转，不应靠调压阀大流量回流使适应小流量的需要。节流损失严重,会使液体温度升高,甚至使泵变形而损坏。

过高的转速虽能够增加螺杆泵的流量和扬程，但会加快转子和定子之间的磨损，缩短螺杆泵的使用寿命，所以注意不要一味地提高转速增大流量，可以通过减速机等装置降低转速并保持在合理发范围内。

必须保持出口压力恒定这样才能正常运转。因为螺杆泵是一种容积泵，如果出口受阻，泵体内压力就会逐渐升高甚至超过预定的压力值，导致电机负荷急剧增加，严重的情况下会发生电机烧毁、传动零件断裂等情况。

6.螺杆的存放,安装及使用。

螺杆较长，刚性较差，容易弯曲变形，安装时要注意保持螺杆表面间隙均匀；

吸、排管路应可靠地固定,避免牵连泵体引起变形；

泵轴与电机轴的联轴节应很好对中；

螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲；

备用螺杆保存时最好悬吊固定，以免放置不平而变形；

使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯。